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消除的不仅是116条“黑龙”

发布时间: 2021-09-15 00:27

  曾几何时,烟囱林立是我市工业发展的标志。但随着时代和科技的发展,这一现象已经和我市经济社会发展,尤其是影视文化产业发展格格不入。

  从去年开始的磁性行业炉窑燃煤烟气污染专项整治,让这一现象一去不复返。市环保局行政审批科负责人昨日介绍说:“目前,我市83家相关企业已全部完成整治任务,共改造炉窑247条,拆除烟囱116条。”

  拔掉这些“黑龙”,首先来自企业家的社会责任。“拔掉烟囱,即使增加成本,也要落实到位,如果整改不掉,就关停!”2011年8月,横店集团东磁股份有限公司董事长何时金决定拔掉所有黑烟囱。东磁公司的烧结窑炉节能技术改造采用冷煤气方式,能有效提高能源利用率,减少二氧化硫和烟尘的排放。在做好自身改造的同时,为推动行业全面升级和彻底解决横店窑炉烟气污染问题,东磁公司还在横店电子产业园区投资建设煤气站,为园区企业集中供气创造条件。

  市鹏程电子有限公司总经理葛军民说:“其实,作为企业负责人,我每当看到自己企业的烟囱在冒黑烟就非常内疚,但苦于没有技术,一直没有改造。”去年8月,湖溪镇作为全市的试点镇开展“黑烟囱”专项整治行动,市鹏程电子有限公司在该镇磁性企业中率先行动,投资150多万元,对原来的炉窑进行技改,将手烧窑炉改成煤气发生炉,将4孔炉窑改造成8孔两层炉窑,并于去年10月5日点火投产。

  节能环保,减少劳动力,炉窑改造给许多企业带来了较好的经济效益。作为全市煤气发生炉试点企业之一,市禹磁实业有限公司以前使用的是手烧窑,每隔一小时就需加一次煤,每次加煤时,煤尘就会四处飘散,而且煤燃烧后产生的浓烟,严重污染了厂区和工业园区环境。相关数据显示,炉窑改造前,该公司每吨磁钢的生产成本为294.18元,改造后降至159.36元;以前需要3个人操作1条窑,现在3个人可操作由同一个煤气发生炉供气的4条煤窑。更为可喜的是,改造后,公司产品实现了规模化生产,公司环境也大为改善。

  炉窑改造还提高了产品质量,如市晓德电机磁钢有限公司的产品成品率提高了5%,禹磁实业的产品成品率提高了4.6%。

  此次磁性行业炉窑污染整治,在省磁性材料行业协会秘书长谈浒明看来,消除的不仅是116条“黑龙”,更是一次革命,“不仅解决了制约磁性行业健康发展的瓶颈问题,而且通过对烧结技术的变革,为企业提升产品档次、实现产业升级、调整产品结构提供了平台,为我市磁性企业的可持续发展奠定了基础。”